欧微智能生产车间。 记者/杨凌凌 摄
株洲日报讯（全媒体记者/杨凌凌 通讯员/芦宣） 今年5月，欧微时尚产业园整体竣工投产，园区引进自动裁床、跨楼层输送线、AGV库位机器人、5G无人仓等智能化设备，实现生产物流智能化、数字化运营管理，成为株洲服饰企业推动智能生产升级发展的标杆。
从一家门店起步，经过十年的稳健经营，欧微时尚集团现已发展成为一家集设计研发、智能制造、品牌营销推广、线上线下销售于一体，拥有300多家销售门店、1500多名员工的大型服饰企业集团，销售网络已覆盖全国大部分区域。
欧微智能工厂于2020年开始动工，历时两年建成。该产业园占地仅17亩，但亩均投资强度达到700万元，是高效用地、集约用地的典范项目。工厂生产线采用了自动裁床、智能吊挂、跨楼层输送线、AGV库位机器人等智能化设备，全面实现了设计研发、生产、物流全环节的智能化和数字化管理，自动化程度处于行业领先水平。
在缝制车间里，记者没看到传统制衣企业车间内产品拥挤、工人忙碌、噪音绕耳的情景。恰恰相反，车间里没有噪音，工人在各自岗位上有条不紊地操作，一排排U型的智能服装吊挂系统依次自动传送衣服。
“智能吊挂系统既能控制产品不同部位的生产进度，又能及时发现、修改问题，它将复杂工序简单化，人工效率提升30%，使用空间节省20%。”欧微时尚集团的创始人李玉龙表示，智能工厂运行后，预计年产高品质成衣120万件。
李玉龙先后获“株洲市领军人才”“湖湘青年英才”“湖南青年五四奖章”“全国优秀纺织青年企业家”等荣誉。他从零开始，带领欧微成为株洲千亿服饰产业智能制造转型标杆，成为制造名城传统行业转型、升级的“模范生”。
纵观株洲服饰行业现状，有一定规模，但没有叫得响的品牌，尤其缺少大型龙头企业。只有大企业和大品牌才是行业制高点，只有品牌才有附加值。欧微为此做了大量投入，建立品牌矩阵，除持续打造主品牌oo