中国航发南方工装保障中心组合夹具拼装现场面临近3000种元件管理难题，其中销子、钻套等微小型元件占比超43%，传统“一格多物”模式导致查找耗时、错拿错放频发。班组从“精准存储、精细分类、精确追溯”三大需求入手，设计透明亚克力“小盒子”管理方案，实现“一盒一专”分类存放，并配套“用后即归、定期盘点”制度。实施后，元件查找效率提升50%，错拿率从20%下降至0.5%，月盘点时间从8小时缩短至2小时，拼装效率提升10%，成为现场精细化管理样板，为其他企业提供了低成本、高效益的管理创新经验。
关键要点
"中国航发南方工装保障中心组合夹具拼装现场近3000种元件中，销子、钻套占比超43%，传统管理模式存在查找耗时、错拿错放等问题",
"班组设计“小盒子”管理方案，通过尺寸定制、分类重构、流程配套实现精准存储、精细分类、精确追溯",
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